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計量泵相關名詞解釋
來源：巴特計量泵、齒輪泵公司 發布時間：2013-12-04 16:15:10 瀏覽次數：次
計量泵作為一種工業生產設備，有其一定的專業性，存在很多計量泵相關的專業名詞，下邊鄭州巴特計量泵網就簡單對一些常用的專業名詞進行解釋。
1）往復式容積泵：通過工作腔內元件(柱塞、隔膜等)的往復位移改變工作腔容積，使被輸送液體按確定的流量排出的流體機械。
2）行程容積：位移元件(柱塞等)在工作腔內作往復運動一次，在隔離元件(閥組、密封)控制下，不考慮任何容積損失時工作腔內被吸入(或排出的)流體的計算體積。它等于柱(活)塞斷面面積與行程長度之積。
3）流量標定曲線：在額定條件下，采用數理統計回歸運算方法，把對應于各個相對行程長度處所測得的多個流量測量值回歸成一條在泵實際運行時用以對照、進行流量或相對行程長度調節的流量與相對行程長度之間的關系曲線(通常是一條直線）。
4）標定曲線：在額定條件下，泵正常運行時流量標定曲線和計量精度與相對行程長度的關系曲線畫在同一曲線圖上的綜合曲線圖，常規產品的出廠試驗只以穩定性精度作為計量精度。
5）計量精度E(%)：在額定條件下，所測得的線性度(EL)穩定性精度(Es)和復現性精度(Era)的總稱，用百分數表示。常規產品只考核該泵的穩定性和復現性精度。根據國家標準（GB/T7782-2008 計量泵 ）規定計量泵在額定條件下和大相對行程長度處的流量計量精度應不低于±1％。
API 675-1994(R2000)“容積泵－計量泵”標準中規定“流量的可重復性應在規定的調節比的額定流量的±3％以內。”：
a) 線性度(EL)：在額定條件下，在任一相對行程長度處所測得的單個流量值與對應的標定流量之差相對大流量之比。 EL=100%×(Qi-Qc)/Qmax。
b) 穩定性精度（ES）：在額定條件下，在同一相對行程位置連續測得的流量測量值與大流量的相對極限誤差
c ) 復現性精度（Era）：在額定條件下，間斷測得的一組流量測量值對大流量的相對極限誤差。
6) 計量泵調節范圍與調節比：計量泵是行程可以調節的容積泵，其行程容積可在0～100％范圍內任意調節，它主要是針對計量泵的機械調節部分而言，即行程（偏心量）的調節范圍是0～100％。
調節比：是指額定流量與能夠保持規定的穩定性精度和規定的線性度時所能得到的低流量，用比值表示。一般規定調節比為10：1（精度為±3％），對于高壓小流量泵(特別是隔膜泵)的調節比要高于10：2。
7）推薦的調節比：在額定條件下,在保證各組相對行程長度處所測得的線性度、穩定性精度和復現性精度不低于額定計量精度的前提下(常規產品出廠試驗只考核穩定性精度),該計量泵的流量(或相對行程長度)可調節的范圍(%)。
*我廠推薦計量精度為±1％的調節比范圍：柱塞式計量泵：40%~100%，隔膜式計量泵：60%~100%。
*我廠推薦計量精度為±3％的調節比范圍：柱塞式計量泵：10%~30%，隔膜式計量泵：20%~50%。
*我廠計量泵出廠標定曲線范圍：30%~100%。
8）計量泵流量：
計量泵的流量分為理論流量、額定流量、大(實測)流量和行程流量。
（1）理論流量：不考慮泵的任何容積損失，按泵的主要結構參數（大行程容積）和泵速計算的流量；
（2）額定流量：在額定條件（溫度、壓力等）下，設計規定該泵在正常運行時應從泵出口排出的流量公稱值；
（3）大（實測）流量：在額定條件（溫度、壓力等）和大（100％）行程下，該泵在正常運行時從泵出口測得的排出的流量；
（4）行程流量：在額定條件（溫度、壓力等）下，該泵正常運行時在指定行程從泵出口測得的排出的流量；
根據國家標準（GB/T7782-2008 計量泵 ）規定“泵在額定條件下的實際流量值應不低于泵的額定流量值。” （JB/T53192-1999 計量泵質量分等）中規定“額定條件下的實際流量”應控制在“（100～120）％額定流量值”以內。API675-1994(R2000)“容積泵－計量泵”標準規定“額定容量至少應是規定的大容量的110％。”
（5）泵的實際流量值：計量泵在額定條件（大行程、額定壓力、額定工況）下，其實際流量值一般均大于泵的額定流量值，對于該流量值而言不能簡單的按額定流量乘以行程長度的百分比計算，更不能將此計算值與實測值的誤差按泵的計量精度考核，計量精度只是考核泵在指定行程下的流量的穩定性精度和復現性精度，與具體值的大小無關。
9）計量泵的性能曲線：
計量泵的性能曲線是指示泵在不同行程、壓力下對應流量的大小，它主要有兩條，即行程與流量（Q-S）和壓力與流量（Q-P），其中行程與流量的變化曲線是指導用戶使用的主要曲線。泵的性能曲線只能根據泵在出廠測試中，根據《計量泵》標準中規定的試驗方法，在泵的不同行程和壓力下測得的各組流量值，通過計算得到該泵的流量標定曲線，當用戶的使用工況與出廠試驗差異不大時，可按照該泵的出廠流量標定曲線進行流量調節。根據國家出廠試驗標準，計量泵出廠試驗是按照常溫清水條件下進行的（用戶指定的特殊介質試驗除外），若用戶使用的介質及工況與出廠試驗的物理性能（溫度、比重、粘度、粒度等）差異較大，在正式使用前，用戶應采用輸送介質，在使用工況下重新標定流量曲線。
用戶在投標或訂貨時經常要求我廠提高泵的性能曲線，這些曲線只能是理論上的（或經驗的），不能代替該泵的實際性能曲線。
計量泵的理論性能曲線應是一條斜的直線，但不是45°（將100％行程點和大流量值處的線段長度設定相同時），應＞46°；斜線的起點不在0點處，而是3％～6％行程點處，小流量、高壓力行程點位置偏大；＜10％的斜線用虛線表示，因為＜10％行程的流量精度誤差較大，一般不考核；額定壓力下的大實測流量一般為110％額定流量，額定壓力越高流量富裕度越小，零壓下的實測流量與理論流量接近。
1）往復式容積泵：通過工作腔內元件(柱塞、隔膜等)的往復位移改變工作腔容積，使被輸送液體按確定的流量排出的流體機械。
2）行程容積：位移元件(柱塞等)在工作腔內作往復運動一次，在隔離元件(閥組、密封)控制下，不考慮任何容積損失時工作腔內被吸入(或排出的)流體的計算體積。它等于柱(活)塞斷面面積與行程長度之積。
3）流量標定曲線：在額定條件下，采用數理統計回歸運算方法，把對應于各個相對行程長度處所測得的多個流量測量值回歸成一條在泵實際運行時用以對照、進行流量或相對行程長度調節的流量與相對行程長度之間的關系曲線(通常是一條直線）。
4）標定曲線：在額定條件下，泵正常運行時流量標定曲線和計量精度與相對行程長度的關系曲線畫在同一曲線圖上的綜合曲線圖，常規產品的出廠試驗只以穩定性精度作為計量精度。
5）計量精度E(%)：在額定條件下，所測得的線性度(EL)穩定性精度(Es)和復現性精度(Era)的總稱，用百分數表示。常規產品只考核該泵的穩定性和復現性精度。根據國家標準（GB/T7782-2008 計量泵 ）規定計量泵在額定條件下和大相對行程長度處的流量計量精度應不低于±1％。
API 675-1994(R2000)“容積泵－計量泵”標準中規定“流量的可重復性應在規定的調節比的額定流量的±3％以內。”：
a) 線性度(EL)：在額定條件下，在任一相對行程長度處所測得的單個流量值與對應的標定流量之差相對大流量之比。 EL=100%×(Qi-Qc)/Qmax。
b) 穩定性精度（ES）：在額定條件下，在同一相對行程位置連續測得的流量測量值與大流量的相對極限誤差
c ) 復現性精度（Era）：在額定條件下，間斷測得的一組流量測量值對大流量的相對極限誤差。
6) 計量泵調節范圍與調節比：計量泵是行程可以調節的容積泵，其行程容積可在0～100％范圍內任意調節，它主要是針對計量泵的機械調節部分而言，即行程（偏心量）的調節范圍是0～100％。
調節比：是指額定流量與能夠保持規定的穩定性精度和規定的線性度時所能得到的低流量，用比值表示。一般規定調節比為10：1（精度為±3％），對于高壓小流量泵(特別是隔膜泵)的調節比要高于10：2。
7）推薦的調節比：在額定條件下,在保證各組相對行程長度處所測得的線性度、穩定性精度和復現性精度不低于額定計量精度的前提下(常規產品出廠試驗只考核穩定性精度),該計量泵的流量(或相對行程長度)可調節的范圍(%)。
*我廠推薦計量精度為±1％的調節比范圍：柱塞式計量泵：40%~100%，隔膜式計量泵：60%~100%。
*我廠推薦計量精度為±3％的調節比范圍：柱塞式計量泵：10%~30%，隔膜式計量泵：20%~50%。
*我廠計量泵出廠標定曲線范圍：30%~100%。
8）計量泵流量：
計量泵的流量分為理論流量、額定流量、大(實測)流量和行程流量。
（1）理論流量：不考慮泵的任何容積損失，按泵的主要結構參數（大行程容積）和泵速計算的流量；
（2）額定流量：在額定條件（溫度、壓力等）下，設計規定該泵在正常運行時應從泵出口排出的流量公稱值；
（3）大（實測）流量：在額定條件（溫度、壓力等）和大（100％）行程下，該泵在正常運行時從泵出口測得的排出的流量；
（4）行程流量：在額定條件（溫度、壓力等）下，該泵正常運行時在指定行程從泵出口測得的排出的流量；
根據國家標準（GB/T7782-2008 計量泵 ）規定“泵在額定條件下的實際流量值應不低于泵的額定流量值。” （JB/T53192-1999 計量泵質量分等）中規定“額定條件下的實際流量”應控制在“（100～120）％額定流量值”以內。API675-1994(R2000)“容積泵－計量泵”標準規定“額定容量至少應是規定的大容量的110％。”
（5）泵的實際流量值：計量泵在額定條件（大行程、額定壓力、額定工況）下，其實際流量值一般均大于泵的額定流量值，對于該流量值而言不能簡單的按額定流量乘以行程長度的百分比計算，更不能將此計算值與實測值的誤差按泵的計量精度考核，計量精度只是考核泵在指定行程下的流量的穩定性精度和復現性精度，與具體值的大小無關。
9）計量泵的性能曲線：
計量泵的性能曲線是指示泵在不同行程、壓力下對應流量的大小，它主要有兩條，即行程與流量（Q-S）和壓力與流量（Q-P），其中行程與流量的變化曲線是指導用戶使用的主要曲線。泵的性能曲線只能根據泵在出廠測試中，根據《計量泵》標準中規定的試驗方法，在泵的不同行程和壓力下測得的各組流量值，通過計算得到該泵的流量標定曲線，當用戶的使用工況與出廠試驗差異不大時，可按照該泵的出廠流量標定曲線進行流量調節。根據國家出廠試驗標準，計量泵出廠試驗是按照常溫清水條件下進行的（用戶指定的特殊介質試驗除外），若用戶使用的介質及工況與出廠試驗的物理性能（溫度、比重、粘度、粒度等）差異較大，在正式使用前，用戶應采用輸送介質，在使用工況下重新標定流量曲線。
用戶在投標或訂貨時經常要求我廠提高泵的性能曲線，這些曲線只能是理論上的（或經驗的），不能代替該泵的實際性能曲線。
計量泵的理論性能曲線應是一條斜的直線，但不是45°（將100％行程點和大流量值處的線段長度設定相同時），應＞46°；斜線的起點不在0點處，而是3％～6％行程點處，小流量、高壓力行程點位置偏大；＜10％的斜線用虛線表示，因為＜10％行程的流量精度誤差較大，一般不考核；額定壓力下的大實測流量一般為110％額定流量，額定壓力越高流量富裕度越小，零壓下的實測流量與理論流量接近。
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